回火炉的作用及操作注意事项

　　回火炉用于在空气中对普通金属零件进行回火，以及对铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金零件进行淬火、退火和时效热处理。壳体由钢板和钢板焊接而成，小车由钢板和钢焊接而成。台车通过与炉衬的软接触和封砂机构，减少了热辐射和对流损失，保障了炉体的密封。主要用途：该设备适用于钢铁工件的气体非氧化、非脱碳、回火、应力消除等热处理

　　在将工件回火入炉之前，打开配电箱电源，驱动转盘小车，检查仪器仪表是否正常（设定温度值），风扇电机和加热器是否良好。装载过程中，要求材料放置均匀，不得倾斜。高度应确保障进入熔炉后，熔炉内的电源不连接，并预留100mm的间距。当返回小车进入炉膛时，需要缓慢行走，检查返回小车的运行是否顺畅，电源线上是否有链条堵塞。进入回火炉后，关上门，升高温度，启动风扇电机，调整温度，并使用温度计校正温度。回火后，先关闭加热开关，然后关闭风扇电机，然后打开门，将小车推出。在炉内产品装卸结束时，需要检查热电偶是否可以放入炉内（热电偶是测量温度的数据值），并注意不要接触热电偶（工件不允许接触热电偶）。炉在运行过程中，值班人员须每1小时检查一次炉的仪表温度是否正常。当电路出现故障或因故障发生火灾时，应关闭开关进行灭火。当炉内发生火灾时，应立即打开门，将小车驶出，并关闭电气开关将火扑灭。当电气系统出现问题时，总是由电工来修理。严禁非电气人员自行修理。回火炉是一种周期操作型的设备，用于普通金属零件淬火后的淬火、退火和时效热处理，以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金零件。