高温退火炉各项工序操作注意事项

    一、高温退火炉气密性检测操作：

    （1）退火炉初次投运前或大修后投运前，应进行气密性试验。

    （2）确认能用于测试的压缩空气和氮气等摊铺辅助设备处于良好状态，可随时启动。

    （3）加热炉进出口用盲板密封，人孔、炉盖安装紧固，炉体排气阀密封，各法兰螺栓紧固。

    （4）确认退火炉气体检测孔、温度热电偶、平板温度计孔密封，切断退火炉所有进气管。

    （5）准备够足的检查工具，如U形玻璃水柱压力表、电焊机、洗衣粉、喷壶、刷子、记号笔、密封剂等。

    二、检测操作方法：

    （1）打开气源，将检测气体送入退火炉炉膛，通过U型玻璃水柱压力表控制气源的进气量，将炉膛压力控制在1500Pa至5000Pa之间

    （2）应通过刷洗和喷洒清洁剂水对被测零件进行测试，关键是密封零件和焊缝，并用标记进行标记。

    （3）初次测试结束后，停止测试和供气，并处理露点。上述处理后，进行二轮测试，方法同上，直到满足退火炉的密封要求。

    （4）高温退火炉的气密性应保持在1000Pa下30分钟，且不低于200Pa。如果不满足此要求，则应继续进行试验。

    三、点火操作：

    （1）检查燃气管道的密封性，并处理发现的泄漏，关键点是焊缝、法兰连接和燃气阀门。

    （2）管道中的空气应完全用氮气替换，然后管道中的氮气应完全用气体替换。更换后，检查每个处理气体更换阀的打开和关闭状态。

    （3）在启动助燃风机之前，启动排烟风机5-10分钟，然后打开主气管的电磁阀。主燃烧空气管道的压力约为6Mpa，主燃气管道的压力为5Mpa-8Mpa。燃气和燃烧空气支管上的手动控制阀的开度已设置，请不要移动，否则将影响正常空燃比。

    （4）点火时，在高温退火炉的头端或尾端点火，如果有连续的火焰喷射，则点火成功。

    （5）如果燃烧器连续两次未能点火，请检查燃烧器，不要盲目点火，以免损坏电气和燃烧器组件。