模壳焙烧炉浇注系统及机械传动装置的配置应用

　　一、浇注系统：

　　模壳焙烧炉的浇注系统中，其轨道采用双球轨钢结构形式，在双球轨道上安有行走器，行走器的下面挂浇注升降器和浇包，其特点是可使浇包小车运行平稳，运行阻力小、推行灵活方便。

　　浇注线旁设置烤包系统，它由稳定煤气压力的储罐、3台100kg烤包器、安全放散取样管、单独供风机、空燃比调节阀构成。储气罐含有进气管、放散管、3台钟罩调节阀，同时钟罩阀起到3台烤包器煤气供给及切断作用。

　　二、机械传动装置：

　　该生产线要求模壳焙烧和钢水浇注以及窑车运行方式为连续有节拍、连锁程序的进行，所以对机械运转定位可靠和电控系统要求相当高，而且要求浇注生产定要正常，否则实现自动生产是不可能的。

　　（1）模壳焙烧炉机械传动系统由前后炉门升降装置、窑车进出炉装置、窑车侧返回装置、转运平车构成。进炉端转运平车负责把侧返后的窑车送到炉尾进炉端，出炉端转运平车把浇注后的窑车往冷却线上的输送。

　　（2）出料机械的每次动作将焙烧炉头的初个窑车从炉内钩出，同时炉尾进料机械把窑车节拍式向前移动一个车位，使出料端的炉门能够关紧，减少炉底散热。窑车在这一段的行走可以连动也可以点动，以方便操作者在生产中将窑车可以停在合适的位置。浇注完钢水后的窑车经传动装置推到横向转运平车交接点连锁位置。

　　（3）转运平车通过机械装置的驱动，可以往复在其轨道内行走及窑车转运。

　　（4）整个模壳焙烧炉生产线的机械动作通过PIC可编程序器完成。