模壳焙烧炉制壳过程有哪些？

　　模壳焙烧炉的制壳过程如下介绍：

　　1、模组的除油和脱脂

　　在采用蜡基模料制熔模时，为了增加涂料润湿模组表面的能力，需将模组表面的油污除掉。

　　22在模组上涂挂涂料和撒砂

　　涂挂涂料以前,应先把涂料搅拌均匀,尽可能减少涂料桶中耐火材料的沉淀,调整好涂料的粘度或比重，以使熔模铸造流程涂料能良好地充填和润湿熔模，挂涂料时,把模组浸泡在涂料中,左右上下晃动,使涂料能良好润湿熔模，均匀覆盖模组表面。涂料涂好后，就可进行撒砂。

　　3、型壳干燥和硬化

　　每涂复好一层型壳以后，就要对它进行干燥和硬化，使涂料中的粘结剂由溶胶向冻胶、凝胶转变，把耐火材料连在一起。

　　4、自型壳中熔失熔模

　　型壳全硬化后，需从模壳焙烧炉型壳中熔去模组，因模组常用蜡基模料制成，所以也把此工序称为脱蜡。根据加热方法的不同，有很多，脱蜡方法，用得较多的是热水法和同压蒸汽法。

　　5、焙烧型壳

　　如需造型（填砂）浇注，在焙烧之前，先将脱模后的型壳埋箱内的砂粒之中，再装入模壳焙烧炉焙烧。如型壳高温强度大，不需造型浇注，则可把脱模后的型壳直接送入炉内焙烧。焙烧时逐步增加炉温，将型壳加热至800-1000℃，保温一段时间，即可进行浇注。