参考一下正火炉的生产操作过程

　　一、手动操作：

　　正火炉有三个手动控制面板：上料区控制面板、下料平台控制面板和控制室控制面板。这些控制面板是手动操作的。配有不同的手动操作按钮，可操作正火热处理炉各自立部分。当一个控制面板手动操作时，另个控制面板将会被锁定，要想切换到手工操作进行单独移动，可以选择控制面板上的功能按钮。

　　炉膛进出口控制盘可手动由自动切换到手动，自动上料下料停止。炉内辊道不选用人工操作，钢板运输采用自动方式。当炉内辊道选择为手动操作模式时，每个辊子将停止运行。如果滚筒停止运行高过五分钟，它将自动切换到回转操作。回转完成且钢板停止后，可再次手动运输钢板。向前或向后移动由按钮控制。

　　手动操作速度不得高过20m/min。

　　手工运输钢板之时，格栅只跟踪干燥钢板的制作，如若关闭炉门，钢板把自动停在炉门前，当然，按下按钮也可以停止钢板。

　　二、自动操作：

　　通常，正火炉设置为自动运行，以便自动控制每个移动。此操作模式通过控制台控制面板上的按钮切换到自动。整个熔炉从手动操作切换到自动操作由视觉系统（HMI）确认。

　　三、紧急操作：

　　这种操作模式只在断电之后紧急备用电力（柴油发电机）被接通时起作用。控制站的操作计算机显示目前能起作用的紧急操作。它只能完成预防对车间造成任一损害的功能（只用于手动操作）。

　　下面提供了驱动器的功能;

　　（1）上料门的提升与降落（2）下料门的提升与降落（3）上料辊道平台（4）炉子辊道平台（5）下料辊道平台

　　在紧急操作中，正火炉操作工决定的操作步骤须防范对设备构成的进一步损害，须格外注意炉辊，他们整体被损坏是因为他们在有荷载的条件中保持了停止，且在炉中停留的时间多过5分钟。