井式退火炉中脉冲燃烧控制技术的应用

　　脉冲燃烧控制技术采用间歇燃烧方式，采用脉宽调制技术，经过调节燃烧时间的占空比（通断比）来实现井式退火炉温度的控制。燃油流量可通过压力调整进行预设。燃烧器一工作，它便将处于满负荷状态，以确保燃烧器的气体出口速度在燃烧过程中保持不变。当需要升温时，燃烧器燃烧时间延长，中断时间缩短；当需要冷却时，燃烧器的燃烧时间缩短，中断时间延长。

　　在脉冲燃烧控制模式下，燃烧器一直处于基本稳定的工作状态，燃烧功率的控制取决于燃烧器的运行和停止，以及工作与停止时长的比例来控制的。

　　在空气/燃气的流量及比例在总管道控制以后，在每个辐射管前端的燃气和空气管道上带一个电磁阀，由烧嘴控制器控制其开和闭的时长。在工艺需燃烧器输出较大功率时，则燃烧器工作的时间长，关闭的时间短，反之亦然。经过这一方式燃烧器便实现了输出功率大小的控制。

　　井式退火炉运用脉冲燃烧的控制技术较大的特点有，不管是烧嘴输出功率较大还是较小，烧嘴的燃烧过程总是在一个预先调试好的越佳空气过剩系数条件下进行的，而这个空气过剩系数在长时间的生产过程中是基本不改变的。这样，就保证了燃气的整体燃烧，越大程度的制约了能源消耗，也增加了辐射管表面温度的均匀性。这种燃烧控制形式适于烧嘴功率需要经常变化的区域。

　　该控制模式的主要优点如下;

　　（1）传热效率高，大大降低能耗;（2）可提高井式退火炉内温度场的均匀性;（3）不需在线进行调整，便能够实现准确控制燃烧气氛；（4）可增加烧嘴负荷调节比;（5）系统简单牢靠，造价较低;（6）减少了NOx的生成。