回火炉的类型及工作方式

　　一、类型：

　　回火炉是周期作业式火炉，供金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用的设备。

　　真空火炉：本炉主要适用于黑色和有色金属的线带材和管料，机械部件，电子元件，工模量具的光亮退火和回火处理。处理后产品表面光洁，不氧化，不脱碳。

　　全纤维台车式火炉：主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，实现炉体密封性。

　　二、工作方式：

　　回火炉的工作方式是连续式热风回火、热风循环回火和硝盐回火，不同工作方式的火炉有着各自的适用场合。

　　连续式热风回火电炉,该电炉近年来在弹簧制造业中应用很广,它的优点是可准确地控制温度和时间,省电。若把该电炉配置在卷簧机前面,可实现卷簧和去应力退火自动生产线。

　　热风循环回火电炉、箱式电炉，炉温比较均匀,但保温时间要比硝盐炉长得多。

　　硝盐火炉一般由弹簧制造厂自行制造，硝盐炉的优点是加热速度快,保温时间较其他炉短，缺点是温度不均匀,炉内的液体有侵入弹簧表面的倾向,对油淬火回火弹簧钢丝不利。所以经硝盐炉处理的弹簧,应进行水冷清洗,然后浸入防锈水中浸泡数分钟,以防生锈。

　　回火炉会产生回火变形的主要原因为回火淬火之际产生的残留硬力或组织变化导致，亦即因回火使张应力去除而收缩、压应力的去除而膨胀，包括回火初期析出碳化物会有若干收缩、残留沃斯田铁变态成麻田散铁会膨胀、残留沃斯田铁变态成变韧铁会膨胀等，导致回火后工件的变形。