网带正火炉特性与应用的介绍

　　一、特性：

　　网带正火炉它的特性是将厚钢板加温到金相组织-铁素体改变的上零界点左右约30℃ ~ 50℃ 或越高温度, 使钢铁素体化, 而且隔热保温匀称化后, 在随意的空气中水冷却。

　　基本的正火炉热处理加工工艺，淬火后风冷, 金相组织晶体依然会生大, 造成厚钢板的抗压强度较低。假如在淬火后选用可控性的水冷却速率, 就能够减少改变温度, 操纵改变种类, 优化改变机构, 也能抵御微铝合金原素的碳氮化合物长大了, 使其过低温弥漫溶解, 进而增加不锈钢板材的抗压强度, 维持不锈钢板材延展性不减少。

　　从成份设计构思的视角, 在保障物理性能同样的标准下, 能够减少钢中的碳或铝合金原素的含水量, 进而改进不锈钢板材的可电焊焊接性。

　　因此, 有关学术研究或生产厂家早已对常化冷冻设备和加工工艺开展了探寻性的研究和开发设计, 并获得了所需的应用实际效率。

　　二、原理：

　　该炉的原理是把电源直接与导体连接，由于电流流过导受到导体中电阻的在导体中形成损耗而转换成热量。其主要应用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等，可减少或者抵御网状碳化物的构成，从而获得了球化退火所需要的良好组织，正火可以细化铸态组织，增加铸钢件的切削性能。

　　三、正火炉应用领域：

　　1、粉末冶金部件的煅烧；

　　2、钨钢小工具以及它组成件的纤焊；

　　3、马氏体不锈钢电动工具配件（或器材）、测量仪器热处理；

　　4、高铬合金钢、高速工具钢、化学反应钢质工磨具热处理；

　　5、低合金钢、耐热钢部件的固融化的解决。