底燃密封环式模壳焙烧炉的结构设计

　　本篇章我们要讲述的是一种炉室内垂直温差小，并利用挥发份加热炉室的底燃密封环式模壳焙烧炉之结构。

　　该炉能够解决传统密封炭素焙烧炉存有：炉室内垂直温差大；挥发份没法利用而排放到了空气之中，污染了环境；炉室里面加热隔墙易于变形；炉室里面的加热隔墙孔易于堵塞的问题。

　　该模壳炉的结构包括炉体、多个炉室、炉盖、炉墙、烟气连通器、烟气总道、煤气管道，燃烧室设在炉室底部每个燃烧室中设有一个或多个煤气燃烧嘴，炉室上部设置有挥发份出口、挥发份人口和拉板，中间炉墙顶部设有烟气闸板和挥发份闸板，炉室内加热隔墙顶部为封闭状。

　　该新式模壳焙烧炉在烟气出口与烟道口之间设有烟气连通器，并设有一条烟气总道和二条煤气管道。

　　上述结构中由于其煤气燃烧嘴设在炉室底部，火焰是由下经加热塥墙孔向上窜动，热气的自然上升使上下温差很小，降低了生产时炉内的较高温度，减少了能耗，可增进模壳焙烧炉的使用寿命，炉室内的挥发份与烟气是分开流动的，烟气从高温炉室向低温炉室流动，挥发份从低温炉室向高温炉室流动，挥发份的温度越来越高，达到800度以上时，就可根据需要逐步或整体烧掉，烟气中将未再有可燃性挥发份，减少了污染，也不需装电除尘装置，节省了投资，密封的炉室加热隔墙不会有异物掉进去而产生堵塞。