简析脱蜡釜工艺要求及维护技术

    一、脱蜡釜工艺要求：

    1、根据玻璃的尺寸、厚度和承载能力设置电控柜的相关参数。

    （1）加热温度一般设置为135℃±5℃，预热温度一般设置在82.5℃±2.5℃，排气温度低于45℃。

    （2）压力设定为1.225MPa±0.010MPa。5.1.3保温时间在30min至80min之间。

    2、当达到预热温度时，加热系统将自动停止加热。当釜内压力达到0.8MPa后，将自动重新加热温度以达到加热设定值（135℃±5℃），充气系统将自动充气至设定压力（1.225MPa±0.010MPa）。

    3、当釜内温度达到设定温度135℃±5℃时，温度平衡指示灯和压力灯亮，空气压力达到设定压力1.225MPa±0.010MPa。

    4、当温度和压力平衡时，电气控制柜上的电子时间继电器开始保温和计时（保温时间根据产品尺寸和加载量设置，一般在30分钟至80分钟之间）。

    5、脱蜡釜保温过程完成后，加热系统自动停止并开始冷却。通常，温度降应为2.5±0.5℃/min，不超过5℃/min。当温度低于100℃时，手动打开冷却水电气开关，逐渐增加冷却水，加速冷却。

    6、当温度降到60℃时，关闭空气压缩机和空气干燥器。

    7、当温度降至设定的排气温度（低于45℃）时，进气系统将自动停止，排气阀的电子开关将自动打开以开始排气。（釜内从高压到零的排气过程应控制在15min±3min内，不允许快速排气。）

    8、排气后自然冷却10分钟后，打开水壶门。

    二、维护：

    1、每月向脱蜡釜的轴承和齿轮添加一次润滑油。每个水壶在壶门密封处注入一次高温黄油。

    2、电气控制柜的面板表面和存储柜内部应保持清洁。