操作高温退火炉的部分技术简介

　　一、气密性检测操作：

　　（1）镀锌高温退火炉在初次投运前或大修后，应进行气密性试验。

　　（2）确认可用的压缩空气、氮气和其他摊铺助剂状态良好，可以随时启动。

　　（3）加热炉进出口用盲板密封，人孔、炉盖安装紧固，炉体排污阀密封，各法兰螺栓紧固。

　　（4）确认退火炉的气体检测孔、测温热电偶和平板温度计孔已密封，并切断退火炉的所有进气管。

　　（5）准备足够的测试工具，如U型玻璃水柱压力表、电焊机、洗衣粉、水罐、刷子、记号笔、密封胶等。

　　二、检测操作方法：

　　（1）打开气源，将检测气体送到退火炉炉膛，通过U型玻璃水柱压力表控制气源进气，将炉膛压力控制在1500pa-5000pa。

　　（2）被试件应以密封件和焊缝为关键，用刷子和喷洒清洁剂水进行试验，并用记号笔进行标记。

　　（3）头一轮检查结束后，停止检查和供气，处理泄漏点。上述处理完成后，按上述方法进行二轮检验，直到退火炉密封要求。

　　（4）高温退火炉的密封性能应在1000Pa的压力下保持至少200Pa30分钟。如果未满足此要求，则继续测试。

　　三、点火操作：

　　（1）检查燃气管道的密封性并处理泄漏，着重检查焊缝、法兰连接和气阀。

　　（2）用氮气完全置换管道中的空气，然后用气体完全置换管道中的氮气。更换后，检查各处理气体更换阀的开关状态。

　　（3）启动排烟风机5-10分钟，启动助燃风机，然后启动燃气总管电磁阀。助燃空气总管压力约为6Mpa，燃气总管压力约为5mpa-8mpa。设置燃气和助燃空气支管上手动控制阀的开度。请勿走动，否则现场会发出正常的空气燃烧声。

　　（4）高温退火炉点火时，在炉头或炉尾点火，如果连续喷射火焰，点火成功。

　　（5）如果燃烧器连续两次未能点火，请检查燃烧器。不要盲目点火，以免损坏电气和燃烧器组件。