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维护模壳焙烧炉不同方法的分述

编辑:潍坊浩海热处理设备有限公司时间:2022-06-01

  模壳焙烧炉的维护是防范金属层因腐蚀而变薄的措施,焙烧炉受热面条件是金属与水分和氧气接触。因此,有三种防范腐蚀的措施:1、使锅中无水;2、使水中无氧;3、使水中的氧气不能与金属发生反应。如果焙烧炉停运10天左右,可采取炉水无氧防腐措施。停机后,关闭所有炉门和挡板,密封焙烧炉,使冷却相当缓慢,保持焙烧炉蒸汽压力高于大气压力,水温高于100℃,以防腐蚀。

  如果停炉时间长,焙烧炉须整体冷却,应采取额外措施,小型焙烧炉常用的防腐措施有两种:干式维护和湿式维护。

  一、湿式维护:

  湿式维护的原则是模壳焙烧炉水中的氧气与金属表面不起作用。当锅中充满一定浓度的碱性溶液时,金属表面会产生碱性气泡保护层,使金属不会被腐蚀。湿保养与干保养相同。还需要清理锅的氧化皮和铁锈,然后添加碱性溶液。在添加液体之前,应检查并关闭所有相关阀门,以防腐蚀性溶液泄漏到操作系统中,防范操作系统的水泄漏到备用焙烧炉中,从而降低碱浓度。用小火,保持焙烧炉外部干燥,同时将焙烧炉水加热到80-100℃。当溶液被加热时,就会发生对流。这样,焙烧炉所有部分的溶液浓度可以相等。添加到壶中的药物量是壶的软化水。每吨水中添加10kg氢氧化钠或20kg磷酸三钠。每5天检测一次炉水pH值,控制指标为10-12。如果碱度低,添加更多碱液。湿式维护适用于短期停用的焙烧炉。在温度较低的区域不应进行湿式维护,以防炉水冻结和损坏焙烧炉。

  二、其他维护方法有∶

  1、联氨法:

  肼和氨水混合到保护还原剂中,注入模壳焙烧炉。保障过量肼浓度为150-200mg/l,当pH值大于10,压力大于0.5mpal时,此方法适用于长期停运的焙烧炉。

  2、氨液法:

  将氨水配制成800mg/l以上的溶液,注入焙烧炉。该方法适用于焙烧炉的长期维护。

  3、保持给水压力法:

  用泵向焙烧炉注水并关闭所有阀门。压力保持在1MPa。该方法适用于焙烧炉的短期停运。

  4、碱液法:

  向模壳焙烧炉中加入碱液(NaOH和Na3PO4),pH值大于10,本方法适用于长期停用焙烧炉的检修。

维护模壳焙烧炉的不同方法简介