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怎样正确使用正火炉才能省钱?

编辑:潍坊浩海热处理设备有限公司时间:2019-11-22

  正火炉设备的节能潜能较大,对节能的设备基本要求是,有较大的炉膛、有益的利用面积率、均匀的温度区域、较高的装载量、良好的加热装置、廉价能源、良好的传热效率、良好的保温能力、较少的热损失、较高的热效率等。按该要求,对设备的引进、改造、自发研制以及合理使用,有效地开展节能生产。

  一、合理选择能源

  ①用电干净,易控制,如井式电阻炉,属间接加热工件,热效率较低,通过强化辐射、减少炉衬蓄热及炉壁散热来增加热效率;脉冲离子氮化炉,用电能把低真空的气体电离成离子,在电场作用下,高速冲击工件,在加热工件的同时,把氮元素深入工件,这种热处理方式有较高的热效率;中频感应加热,处于交变电磁场中的曲轴,内部产生交变电流即涡流而把曲轴表面瞬时加热到高温,属直接加热,有很高的热效率,达55%~90%,感应淬火属局部处理,比整体淬火节能近80%~90%。

  ②用燃料便宜,尽量用天然气或煤气,其属高热值的气体,可以在喷出式烧嘴上形成火焰,通过热冲击、热辐射、热对流的方式,直接加热工件,有高的换热系数和加热速度,故热效率高。台式正火炉、连续正火流水线等用天然气作加热源来处理工件。

  二、炉型的合理选择

  当热处理产品的批量及工艺确认后,选用炉型就成为实现工艺、节能、减少成本的关键。连续式炉比周期式炉耗能少,各炉子的热效率顺序由高到低:震底式炉、井式炉、输送带式炉、箱式炉或台式正火炉。当批量大时,宜选用连续式炉;当品种比较多数量较少,就集中使用周期炉。