盐浴回火炉的特点与使用注意点

　　一、回火炉的特点：

　　电阻外热式低温回火盐浴炉，适用于各钎杆、钎尾、连接套等钻具的整体或局部的回火和等温淬火。如，小钎杆的尾部进行淬火后的局部回火;接杆钎双头螺纹渗碳淬火之后或是一般淬火后的局部回火;接杆针尾、连接套或其他矿用工具、零配件淬火后的中、低温回火或等温淬火。有回火炉厂家实践证明，这种炉子结构紧凑，操作简便，实用性较强，易于自制。

　　二、炉子的使用注意点：

　　烘炉后炉子就可以投入使用，配比适量硝酸钾和亚硝酸钠的，混合后倒入坩埚内，通电熔化，边熔化，边搅拌，待整体熔化后，继续升温，当升到所需温度时便可使用。

　　回火炉厂家提示使用该炉的注意事项∶

　　1、坩埚和炉壳在电器安装时要接地线，防止电阻丝接触坩埚而产生触电事故。

　　2、熔盐不能与水接触，否则会产生爆溅现象，造成烫伤事故。所以，钎杆淬火后不允许带水直接插入坩埚内。

　　3、电子电位差计是精度仪表，操作和使用须由电器人员加以指导，掌握后才能单独操作和使用，否则容易造成仪表损坏和失灵。

　　4、硝酸盐的加热使用温度一般都在450°C以下。温度大于600°C时，硝酸盐将发生剧烈燃烧而造成事故。

　　总之，这种盐浴回火炉具有回火质量均匀的优点，回火炉厂家分析得出，只要将钎尾淬硬，然后选择适当的回火温度，保温1小时左右，钎尾的硬度能保持在洛氏硬度50～52的要求范围之内，这样的硬度范围是可以保持钎杆在使用过程中不产生堆顶和炸顶现象。