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井式退火炉气体渗氮工艺操作

编辑:潍坊浩海热处理设备有限公司时间:2022-09-29

  井式退火炉预备处理确定原则:

  1.一般结构钢件用调质处理,高温回火温度应比渗氮温度高20~40oC,保温时间不宜过长

  2.对冲击韧度值要求低的部件,可采用正火,但正火冷却速度要快,断面尺寸较大的部件不得用正火。

  3.38CrMoAl钢应采用调质,否则渗层中易出现针状氮化物,工、模具钢渗氮前,须经淬火、回火处理,不得用退火。

  4.对细长、薄壁、复杂和精密的部件,渗氮前须进行一次或多次去应力处理,去应力温度一般低于调质回火温度,高于渗氮温度,如处理后变形超差,进行矫正后再次按原工艺去应力一次,直至变形量完全合格为止

  1.井式退火炉的准备工作:

  1)渗氮前对控温仪表、液氨瓶、流量计、氨分解测定仪、各种管路系统做检查,实现设备的正常运行和使用,炉内温差应小于10oC

  2)干燥剂常用氧化钙、氯化钙等,常用焙烧过的氧化钙,如失效应替换或烘干

  3)渗氮介质用水的体积分数小于0.2%的液氨为好

  4)根据部件的形状、尺寸、质量和技能要求,准备好挂具,使用前应认真检查是否完好,并清洗干净

  2.井式退火炉的部件准备

  1)渗氮部件的表面粗糙度Ra1.6μm以下,表面不得有拉毛,生锈等缺陷,不能及时处理的部件须涂油保护,以免生锈。

  2)易畸变的部件,应预测畸变量,并做好记录。

  3)试样的材质及预先热处理均与部件相同,试样尺寸为ф(20~30)mm×(6~10)mm,试样3~5件,并编号放在有代表性的不同位置

  4)认真清洗部件,吊装入炉时,再用清洁汽油擦净,以实现部件的清洁度

  5)将清洗干净的部件装入井式退火炉中,对于易变形的细长杆件必须垂直吊挂,间距要均匀,不要堵排气孔,部件不得超出有效加热区的范围

井式退火炉气体渗氮工艺操作