井式退火炉工艺参数的分析

　　井式退火炉的关键工序是用不同的温度对不同的线圈进行退火和时效。可根据不同的合金、不同的客户和不同的产品确定不同的退火温度。现将退火炉的工艺参数分析如下：

　　（1）上位机主界面：计算机左侧目录树为炉号，分为三个可扩展界面：1号炉、2号炉和3号炉。炉号显示为绿颜色表示炉正在运行，炉号显示为红色表示炉已停止。

　　（2）计算机右侧是炉膛的基本状况：炉膛正上方的三台风扇是循环风扇，主要控制炉膛内的压力和温度均匀性。运行方式类似W，气流从上方向下压，完成一个循环，末后油烟和余压从泄压管（烟囱）排出。主界面右上角的小风机为吹扫风机，主要负责吹入新鲜空气，冷却循环风机出风口。当氮气系统和炉门打开时，清洗风扇不工作。主风机右下角主要负责快速冷却。当侧冷风阀打开时，井式退火炉内所有热空气被抽出并排入侧冷风管，末后从厂外屋顶排出。

　　（3）电导率说明：电导率指的是当前熔炉的加热效率。当实际炉膛温度与工艺（预期）温度之差超过10℃时，加热器将全速工作，电导率显示为100；当实际炉温高于工艺（预期）温度时，加热器将停止工作，电导率为0。当实际炉温上升到工艺温度时，加热器的导电性将略微加热，以保持炉温的稳定性。这就像手机充满电，但仍有一点电流使其充满电。

　　（4）上位机可用信息：井式退火炉主界面上可用的信息有开始/结束时间、氮气吹扫时间、总时间消耗、功耗/氮气消耗。