探秘模壳焙烧炉的工艺规程

　　一、工艺要求：

　　模壳焙烧炉的焙烧温度1050℃～1250℃（根据熔炼工艺卡）

　　烘烤保温时间（四层半≥20min；六层半到十层半的外壳30min，八层半≥40分钟）

　　二、操作规程：

　　1、检查焙烧炉及控制仪表是否正常，炉台是否平整干净，烟道是否畅通；

　　2、仔细检查待烤外壳应完整无缺陷，缺陷外壳必须修理；

　　3、清理模壳浇口杯边，严防砂子落入模壳内；

　　4、小心地将模壳浇口杯向下放入模壳焙烧炉，后浇模壳应先装入炉内，模壳不得放置在炉口（距离炉门约45cm）；

　　5、根据工艺要求设定焙烧温度，点火升温至600℃左右，关闭炉门。烤壳应为白色或玫瑰色。各产品的具体温度见熔炼工艺卡。炉内两个喷嘴的火焰长度由空气压比阀控制，长度约700-900mm，火焰为蓝色和白色；

　　6、烘烤应与熔化相协调，以确保外壳在浇注过程中达到所需的温度和保温时间。钢水浇注合格后，打开焙烧炉炉门，叉出炉壳浇注。一般要求壳体从模壳焙烧炉叉出到浇注的时间不超过10秒；如有特殊要求，按《容量精制工艺卡》执行。

　　注：连续生产时，壳体可热装；

　　三、注意事项：

　　1、严格控制熔化温度和时间，并做好记录。如果温度过高，时间过长，壳体会燃烧过多，导致壳体强度和变形降低；如果温度过低，时间太短，则外壳无法烧穿，透气性差。注意壳体的熔化温度和浇注温度；严禁在低温下关闭炉门，防范炉膛爆炸和人身伤害。

　　2、模壳只能烧回一次。当多次回烧时，模壳应放在炉门附近，损坏的模壳应尽可能热补。

　　3、每天在工作中组装壳体前，必须清理模壳焙烧炉内杂物。烟道内杂物至少每半月清理一次。