溶剂脱蜡釜整体结构布设与使用

　　一种溶剂脱蜡釜包括釜体、封头、夹套、真空接受管和透明的真空保温层，釜体、夹套和封头的材质为透明玻璃。其中，封头安装在釜体的上端，封头上设有搅拌杆入口、加料口和热电偶插口;搅拌杆入口位于封头的顶部;封头与釜体的接触面均为磨口接面。

　　釜体的中下部装有砂芯过滤板，砂芯过滤板将釜体的内腔分割成上空腔和下空腔，下空腔中设有充气管;夹套包覆在釜体的外侧，夹套的上下两端分别设有介质出口和介质入口;真空保温层包覆在夹套外侧。

　　真空接受管包括同轴设置的内管和外管，内管上端的管壁与外管的管壁熔接;外管的下端设有磨口接头，外管的管壁上设有抽滤接口;真空接受管的上端与下空腔底部连通，且真空接受管与下空腔之间装有放料阀。

　　脱蜡釜进行加料前，关闭放料阀，设定循环介质的冷冻温度，循环介质经介质入口通入夹套，然后从介质出口流出;经充气管将气体通入釜体，稳定一段时间。将原料自加料口加入，并控制气体压力使原料不能从砂芯过滤板上渗漏下来，从热电偶插口投入热电偶以检测原料温度。冷却至目标温度后停止通气体，在磨口接头上安装滤液瓶，打开放料阀自然过滤至无滤液流出后通过抽滤接口进行抽滤，缓慢增加真空度，当真空度达到越大且未再有滤液抽出后停止抽滤。从磨口接头取走滤液瓶换成蜡接收瓶，设定循环介质的加热温度为℃，使蜡全融化后加入适量溶剂进行洗涤，得到蜡液。对滤液和蜡液各自蒸馏，分离溶剂和产品，计算收率。

　　该溶剂脱蜡釜实现了溶剂脱蜡过程中冷却、过滤的一体化，通过夹套进行冷却或加热，冷却、加热切换较快，简化了操作流程，降低了能耗;对蜡进行回收利用，绿色环保，且可以增进企业的利润;结构简单，既适合于实验操作，又利于工业放大，应用前景好。