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增加正火炉热效率的措施

编辑:潍坊浩海热处理设备有限公司时间:2022-09-16

  为增加正火炉热效率,根据相关数据,建议采取以下措施:

  (一)减少热损失并增加热效率:

  1.对于台式炉和正火线,为减少炉衬蓄热,采用复合炉衬,炉壁采用瓷器纤维,内壁表面涂有红外反射涂料,炉底运用粘土砖+轻质耐火砖结构;炉门内壁粘贴瓷器纤维。

  2.为了增加炉体的密封性,炉体应尽量少穿孔,以避免热量损失。

  3.井式电阻炉只要能承受设备允许的大炉负荷,就可以减少料盘和料架的重量,从而避免消耗很多的能量来加热料盘和料架。

  (二)燃料炉效率燃烧器的开发与应用

  良好的燃烧器应能自动调节气空比,燃烧火焰能在炉内实现高辐射和对流,正火线采用sic100hb燃烧器,与对侧相对交叉,布置均匀,熔炉两侧的壁靠近底部,点火后,转速上升,有利于改进热气流的再循环,节约能源。

  (三)充分利用余热和余热:

  1.气体软氮化,加热到590℃,高温保温3h,断电后随炉冷却到540℃,利用正火炉内余热进行连续介质氮化,只要设备具有良好的密封性能,可获得较好的效率,采用额定功率180kW的sl02-35型井式渗氮炉对同一产品进行处理,每个曲轴产品在改进前后可节省20kwh。

  2.正火线以煤气为燃料加热,其烟囱不仅排出废气,还带走炉内20%~50%的热量。然后,在设备的设计和安装中,充分考虑了余热的再利用,助燃风管设置在烟囱附近,用于预热助燃风,刚进入正火炉的空气温度可达100~200℃,可减少热损失。

增加正火炉热效率的措施