操作使用高温退火炉的参考步骤

　　加热室断电冷却后，须将高温退火炉温度降到200℃以下，才能停泵断水。当加热室不工作时，还应保持真空状态，新炉刚使用时，应将其烘干，干燥温度应比工作温度高50℃，持续1小时。定期更换机械泵油，停泵2分钟后重新启动。

　　当加热室温度较高时，闸阀的提升严禁中途停机，以免烧坏橡胶圈。

　　进料时，导轨须处于高位，取料时，导轨须处于低位。进料机构严禁高料位回收和低料位进料。

　　降低闸阀时，漏斗车须处于后部位置，以防范闸阀撞击漏斗车。

　　当加热室处于真空状态，冷却室处于大气状态时，闸阀不得打开。只有当两个腔室之间的压差为≤133帕。

　　当两个腔室都处于真空状态且闸阀关闭之时，不要单独向加热室加注压力大于10Pa的气体。

　　使用高温退火炉按钮时请注意；例如，当闸阀提升时，漏斗车前后移动，导轨升降时，相应的按钮一直用手按住。它是连续变速操作，并在适当位置停止。如果中途释放，操作将立即停止。如果再次按下此按钮，机械动作将继续，但速度不变。当它以相同的速度运行到位时，它将自动停止。

　　手动操作退火炉时，操作员应根据模拟屏幕上显示的真空系统的泵、机械位置和材料位置进行操作。

　　抽真空时，先抽真空加热室，然后抽真空冷却室。放气时，先放气冷却室，然后放气加热室。

　　抽真空时，须先打开空压机，再打开阀门，因为阀门具有自锁功能。如果先打开阀门，然后开启空气压缩机，屏幕显示阀门已打开。事实上，此时阀门处在自锁的状态，实际上并未打开。

　　使用自动操作高温退火炉时，只有当每个步骤达到特定条件时，才能自动运行下一步。但是，由于设备部件的更换和一些相关值的未设置，自动运行并不顺利。建议平时使用手动操作设备。